الشركة المصنعة لمعدات CNC مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة من الصين.
أنت هنا: مسكن » أخبار » المواد الفنية » Big Wood Cutting Machine_disc tool tool changer ومركز تصنيع الحفر صف

Big Wood Cutting Machine_disc tool tool changer ومركز تصنيع الحفر صف

تصفح الكمية:0     الكاتب:محرر الموقع     نشر الوقت: 2022-04-19      المنشأ:محرر الموقع

آلة قطع الخشب الكبيرة هو نوع جديد من تكنولوجيا التحكم الصناعي وجهاز له بنية ميكانيكية معقدة. على الرغم من وجود اختلافات في الهيكل والوظيفة ، بصرف النظر عن الاختلافات ، هناك أيضًا بعض القواسم المشتركة. هنا ، يصف Igoldencnc الطريقة العامة لتحليل وصيانة نظام CNC.

آلة قطع الخشب الكبيرة



1. التعامل مع التجاوزات

السبب: عادةً ما يكون هذا الموقف ناتجًا عن قيمة موضع ملف المعالجة "" حجم ملف المعالجة "و " للنقطة الصفرية التي تتجاوز قيمة الحجم المحددة بواسطة "الحد الناعم ".

الطريقة: بعد أن يحدد المستخدم نقطة الصفر للآلات ويبدأ التصنيع ، يتجاوز محور X أو Y الحد في اتجاه معين.

الحل: يمكن حلها عن طريق إعادة تحديد نقطة الصفر المناسبة.

ثانياً ، يسبق الخارج الداخل.

السبب: يرتفع المستوى التكنولوجي لآلة القطع الخشبية للأمراض القضوى في CNC ، ومعدل الفشل آلة القطع الخشبية CNC بحد ذاته ينخفض ​​وأقل ، ومعظم الإخفاقات لا ناتج عن آلة قطع أعمال الخشب CNC نفسها. نظرًا لأن Machine thewood Big Machine عبارة عن أداة ميكانيكية وهيدروليكية وكهربائية ، فإن فشلها سوف ينعكس بشكل شامل من خلال هذه العوامل الثلاثة.

الطريقة: يقوم موظفو الصيانة أولاً بفحص واحد تلو الآخر من الخارج إلى الداخل ، ومحاولة تقليل التفريغ العشوائي والتفكيك ، وإلا فإن الفشل سوف يتوسع ، وسوف تفقد أداة الآلة الدقة ، وسوف ينخفض ​​الأداء.

الحل: قبل استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، يجب إيلاء الاهتمام للقضاء على الأخطاء الميكانيكية وتصحيحها في الوقت المناسب.

3. مقاطعة الاستثناء معالجة

السبب: منطقة الحد الناعم الذي يضعه المستخدم أصغر من مساحة الآلات الفعلية لأداة الماكينة.

الطريقة: يمكن أن يبدأ النظام في المعالجة بشكل طبيعي ، ويحدث انقطاع غير طبيعي بعد المعالجة لفترة من الوقت.

الحل: منطقة الحد الناعم أكبر من مساحة الآلات الفعلية لأداة الماكينة.

رابعا ، الحادث

1. السبب: تقلب الجهد

2. طريقة الحكم: تطالب الشاشة بشكل طبيعي ، ولكن الضغط على أي مفتاح عندما تتوقف القيمة عن التغيير لن يعمل ؛ تطالب الشاشة "إدخال حالة حماية الطاقة ، وربما لا تتطابق حماية الطاقة الخاصة بك مع الجهد. " التصادم في الحركة اليدوية ؛ يدويًا أثناء التشغيل ، تعرض الشاشة "إدخال حالة حماية الطاقة ، قد تكون حماية الطاقة الخاصة بك لا تتطابق مع الجهد " ؛ تطالب الشاشة بعرض حالة التشغيل الحالية ، والضغط على أي مفتاح لن يعمل.

3. الحل: يحدث هذا الموقف عادةً عندما يتقلب الجهد ، على غرار حالة حماية انقطاع التيار الكهربائي. فقط عندما يكون تقلب الجهد صغيرًا ، سيكون هناك موجه على الشاشة ، وعندما يكون تقلب الجهد كبيرًا جدًا ، لا يمكن عرض الشاشة بسبب وظيفة دائرة إعادة التعيين في رقاقة إدارة الطاقة في بطاقة التحكم. بعد ضبط جهد العمل لبطاقة التحكم إلى 5.3 فولت ، يمكن حل الموقف أعلاه بشكل أساسي

من خلال الملاحظة والتفتيش ، المشاكل المذكورة أعلاه آلة قطع الخشب يتم تحليل الفشل. في حالة حدوث المشكلات المذكورة أعلاه ، لا داعي للذعر ، طالما أنك تتبع الأساليب التي توفرها Igolden CNC ، يمكنك حلها جيدًا. إذا كانت هناك مشكلة لا يمكن حلها ، أو أن هناك موقفًا غير قابل للتشغيل أثناء الاستخدام ، فيمكنك الاتصال بنا ، وسيعطيك الفنيون المحترفين إرشادات مفصلة.

آلة قطع الخشب الكبيرة

القاطع الخشبية كبيرة ماكينة القرص من نوع المغير ومركز تصنيع حفر الصف

المعدات الموصى بها: مركز أدوات القرص بالإضافة إلى مركز تصنيع الحفر صف

1. مزود بحفر حقيبة ، مزودة بمغزل مبرد بالهواء 9.0 كيلو واط ، حقيبة حفر مكونة من 9 حفرة ، عملية مستقلة.

يمكن لترتيب 2.5*4 لأكياس الحفر تلبية متطلبات المعالجة لمختلف المواد غير المعدنية. يتم ترتيب أكياس الحفر في أربعة اتجاهات عمودية وخمسة أفقية لتحقيق وظيفة حفر ثقوب متعددة في نفس الوقت ، ويمكن أن تجعل ثقوب ذات أحجام مختلفة وتحسين أعمال الحفر. فعالية.

يمكن لمجلة Disc Tool Magazine استيعاب 8-12 سكاكين لتلبية احتياجات المعالجة من العمليات المختلفة ، وهي مناسبة لمعالجة المنتجات المعقدة بكميات كبيرة. تحسين كفاءة المعالجة والدقة.

3. تتم معالجة السرير عن طريق طحن القنوات على نطاق واسع ، ويخففه وتبريده في درجة حرارة عالية ، ويتم لحام آلة لحام الأنبوب المستطيلة المجزأة بواسطة أنابيب مستطيلة متعددة بسمك 6 مم. يتم تجميع العمود والسرير على الجانب ، ويتم تشغيل الجهاز بسلاسة أكثر ؛ يقوم مركز التصنيع بخمسة محاور طواحمًا على المستوى المرجعي المتواصل والتدريبات في وقت واحد لضمان دقة المنتج. تخفيف الإجهاد الداخلي ، المتانة العالية ، قوة الشد والاستقرار الأبعاد. تحسين بشكل فعال دقة السرير وتقليل خطأ تصنيع الشغل. زيادة المقاومة واستقرار السكك الحديدية. تقليل فقدان المعدات قيد الاستخدام. يمكن الحفاظ على دقة الأداة الآلية لفترة طويلة ، ولن يتم تشويهها لمدة 10 سنوات. يتمتع الجهاز باستقرار جيد ويقلل من خطأ المعالجة الناجم عن اهتزاز السرير.