الشركة المصنعة لمعدات CNC مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة من الصين.
أنت هنا: مسكن » أخبار » المواد الفنية » 1000W كبيرة الفولاذ المقاوم للصدأ معدات اللحام بالليزر

1000W كبيرة الفولاذ المقاوم للصدأ معدات اللحام بالليزر

تصفح الكمية:0     الكاتب:محرر الموقع     نشر الوقت: 2022-03-03      المنشأ:محرر الموقع

المعدات لحام الليزريمكن للنظام اللحام بالأجزاء الصعبة والوصول، وتنفيذ اللحام عن بعد غير الاتصال، وهو حساسية كبيرة. يمكن أن تتوقف عن اللحام في درجة حرارة الغرفة أو في ظروف خاصة، وسهل تثبيت نظام لحام شعاع الليزر الألياف. عندما يمر الليزر عبر المجال الكهرومغناطيسي، لن يتحول الشعاع. يمكن أن تكون الليزر ملحومة في الفراغ والهواء وبيئات الغاز معينة، ويمكن أن تتوقف عن اللحام عندما يمر عبر الزجاج أو المواد الشفافة إلى الحزمة.


تطبيقاتاللحام بالليزر

معدات لحام الليزريجد تطبيقات كبيرة في أنواع مختلفة من الصناعات. تتراوح هذه الصناعات من صناعة التصنيع إلى الصناعة الطبية لصناعة تصنيع المجوهرات.


فيما يلي عدد قليل من الصناعات التي لها تطبيقات كبيرة لتكنولوجيا اللحام بالليزر.



لا يمكن أن تصبح اللحام الروبوتية للأجزاء حقيقة واقعة إذا لم تكن بسبب تقنيات اللحام بالليزر. يتم محاذاة شعاع الليزر على التماس الأجزاء الملحومة. ثم يتم تمرير هذه الوحدات عبر اللحام بالليزر بحزام ناقل.


وبالتالي، فإن السرعة التي يحدث بها العملية التي تحدثها الإنتاج السريع للمنتجات الملحومة. هذه التكنولوجيا لديها تطبيقات في عدد لا يحصى من الصناعات. تقريبا كل صناعة التصنيع التي تستخدم الأجزاء المعدنية لها استخدام لهذا النوع من اللحام. لذلك، تم العثور على تطبيق اللحام بالليزر بشكل كبير في جميع أنواع الصناعات التحويلية المعدنية وغير المعدنية التي تستخدم لحام الأجزاء.


صناعة المجوهرات

تم العثور على تطبيق مهم آخر لحام الليزر في صناعة المجوهرات. عندما تضطر إلى جعل أجزاء معقدة وحساسة من المجوهرات من موادتين مختلفة تكون لحام معا، فإن الخيار الأفضل لحامها معا هو تكنولوجيا اللحام بالليزر.


صناعة السيارات

وفقا ل TWI-Global، ما يقرب من 15٪ من جميع عمليات التصنيع في هذه الصناعة تنطوي على تطبيق ليزر بطريقة أو بأخرى. لحام CO2 نوع لديه تطبيق كبير في صناعة السيارات. تم العثور على التطبيق الرئيسي لحام في تصنيع التروس وأجزاء النقل وقطارات الطاقة.


تتطلب معظم هذه المنتجات أيضا لحامات دائرية وحلقي. وبالتالي، فإن اللحامات الدائرية تدار أيضا بحام بالليزر. علاوة على ذلك، ND: YAG لديه تطبيق مرتفع في لحام أجزاء الجسم وهيكل السيارات.


وجد لحام الليزر نجاحات كبيرة في صناعة السيارات في المقام الأول بسبب سرعة التشغيل والدقة والكفاءة والتكلفة المنخفضة على المدى الطويل. يمكنك معرفة المزيد حول تطبيق اللحام بالليزر في صناعة السيارات هنا.


الصناعة الطبية

إذا بدأت في سرد ​​الصناعات الفردية التي تستفيد من اللحام بالليزر، فسوف تنفد من الوقت وكتابة الفضاء والوقت، لكنك لن تنفد من الصناعات التي تستخدم لحام بالليزر. وبالمثل، تتمتع الصناعة الطبية بتطبيق كبير من أساليب اللحام بالليزر.


أكبر عدد من تطبيقات تقنية اللحام بالليزر في الصناعة الطبية هي لحام اللحام المعدني المختلف. عادة ما تتكون أجهزة الإيدز الطبية من أنواع مختلفة من الأجزاء الإلكترونية التي تم تزويدها بمزيد من الموصلات متعددة.


ينشأ التحدي الرئيسي في السيناريو في السيناريو عندما تكون المعادن والمواد المختلفة، التي تمتلك خصائص كيميائية ومادية مختلفة هي اللحام معا. لكن اللحام بالليزر الألياف يقوم به المهمة بنجاح.


بعض المعادن والمواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، 440C أو 430، وسبائك التيتانيوم تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الطبية. هذه المواد هي أن تكون لحام مع نظام مضمون يضمن صحة المريض.


الأجهزة الأخرى مثل أجهزة تنظيم ضربات القلب والمصرحيات ومضخات الأدوية تستخدم أيضا تقنيات اللحام بالليزر.


ميزات معدات اللحام بالليزر:

يمكن اختيار إطار هيكل رأس اللحام بحرية، مما يلبي تماما متطلبات تكلفة العملاء وفرق الموقع؛

يمكن تخصيص الترسبات، قابل للفصل، قابل للتنسيع، ويمكن الاتصال بسرعة بخط إنتاج العميل؛

باستخدام الكمبيوتر الصناعي كتفاعل من الإنسان والحاسوب، عملية بسيطة وموثوقة، سهلة التحكم؛

لحام رئيس التأرجح: من خلال انحراف الزاوي للعدسة، يمكن تحقيق مجموعة متنوعة من أنواع مختلفة من مسارات الضوء؛

تكلفة تشغيل المعدات منخفضة، والمواد الاستهلاكية قليلة، والصيانة اليومية بسيطة، وتقليل تكلفة الاغلاق والتصحيح؛

بالمقارنة مع الأجزاء التي يصعب الوصول إليها من خلال اللحام التقليدي، لا يمكن تنفيذ لحام بعيد الاتصال لمسافات طويلة؛

ينطبق على مجموعة واسعة من مواد اللحام: الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، ورقة المجلفن، ورقة سبائك الألومنيوم والألومنيوم وغيرها من المعادن.