كيفية أفديس ظلام الخشب قطع الليزر؟

يتميز الخشب المقطوع بالليزر بدقة عالية وثغرات وسرعة عالية وسطح قطع أملس. ومع ذلك ، نظرًا لأن الطاقة المركزة بالليزر تذوب اللوحة ، ستتحول اللوحة إلى اللون الأسود أثناء عملية القطع حتى لو كانت الشفرة متفحمة. لنتحدث اليوم عن كيفية إضعاف وتجنب هذا الوضع.

أول شيء يجب ملاحظته هو أنه إذا كان اللوح الخشبي سميكًا جدًا ، فمن الصعب تجنب السواد. بعد اختباراتنا واستنتاجاتنا المتكررة ، يمكن أن يؤدي قطع الألواح مقاس 5 مم أو أصغر إلى تقليل السواد ، بينما يعتمد قطع أكثر من 5 مم من المواد على الموقف.

يعلم الجميع أنه يجب تجنب كربنة القطع بالليزر ، ويجب استخدام السرعة والطاقة المنخفضة. نعم ، ولكن هناك بعض سوء الفهم. إنهم يعتقدون أنه كلما كانت السرعة أفضل ، كلما قلت القوة كلما كان ذلك أفضل. من أجل تقليل الظلام ، قاموا بإجراء عمليات قطع متعددة بسرعة أكبر وطاقة أقل. هذا ليس جيدا. الكربنة أعمق من الكربنة العادية. قطع عدة مرات لتقليل الطاقة ، وسوف يكون الفحم في الواقع أكثر خطورة. نظرًا لأنه سيتم حرق الجزء المقطوع مرتين ، فكلما زاد الجزء المقطوع ، زاد التفحم. يحترق جزء القطع الأول مرة أخرى في عملية القطع الثانية. الجزء الآخر ، لأنه لم يتم قطعه لأول مرة ، لم يكن مظلمًا جدًا. لذلك ، ما نحتاجه هو اختزال ، وليس خطوة ثانية.

من الواضح أن السرعة العالية والطاقة المنخفضة غير متوافقين. نحن بحاجة إلى تحديد ما نريد. وفقًا لتجربتنا ، القوة أكثر أهمية من الاستهلاك المنخفض للطاقة. حاول أن تقطع أسرع سرعة بقوة عالية. بالطبع ، هذا يتطلب اختبارًا للحصول على أفضل قيمة.

بالطبع ، بالإضافة إلى تأثير سرعة الطاقة على السواد ، هناك عامل آخر مهم للغاية ، وهو النار. عند قطع الخشب ، يجب أن تنفخ بقوة. من الأفضل استخدام ضاغط الهواء ، لأن عامل اسوداد واصفرار آخر هو أن الغاز الناتج عن القطع سوف يتم تبخيره. يمكن أن يجعل النفخ عملية القطع أسهل ويمنع الحرائق. في الإنتاج الفعلي ، يجب مراعاة تسطيح المنصة السفلية ، مشكلة البعد البؤري لليزر الناتجة عن اللوح غير المستوي ، الترابط غير المتكافئ للوحة المركبة ومشكلة القطع الناتجة عن مادة اللوحة المركبة. لذلك ، لا ينبغي استخدام مواد القطع الشديدة في الإنتاج الفعلي ، ومن المحتمل أن يكون هذا الملاءمة مقاومًا للماء. ضغط الهواء ضروري لتقليل السواد.