أفضل آلة قطع ملف تعريف CNC Table Plasma CNC

سعر جيد أفضل طاولة بلازما CNC يعتمد التصميم المتكامل بالإضافة إلى مزيج من CNC ، والإرسال الميكانيكي والقطع الحراري. وهذا يجعلها تقنية عالية ودقة عالية وموثوقية عالية آلة قطع البلازما.

مزايا أفضل طاولة بلازما CNC

إن آلة التحرير والسرد هذه لها ميزة واضحة على النحو التالي:

1) البلازما CNC يتم دمج جهاز التوجيه CNC على نفس قاعدة الماكينة ، مما يمكّن الجهاز من إمكانية الوظائف المتعددة والتطبيق الواسع للمواد المعدنية وغير المعدنية ، والوظيفة المتقدمة ولكن التكلفة المنخفضة ، وأفضل حل لمستخدم مستوى الدخول أو الهواة المنزليين ؛

2). طاولة آلة العمل الثقيلة اللحام من قبل ألواح أنبوب وصلب قوية وتمر عبر علاج صارم لتخفيف الإجهاد والشيخوخة للحد من الإجهاد المتبقي اللحام ، لا تشوه بعد وقت الخدمة الطويلة ، وبالتالي يمكن أن يكون الجري عالي الدقة والأداء الممتاز مضمونة بشكل جيد ؛

3). مجموعات من الوظائف المستقلة متوفرة: نظام قطع البلازما ، بما في ذلك وحدة تحكم CNC Starfire ، شعلة البلازما ، وحدة التحكم في ارتفاع الشعلة (THC) ، مصدر طاقة البلازما (60-200A) ، إلخ ؛ نظام جهاز التوجيه CNC ، بما في ذلك وحدة تحكم Richauto المحمولة باليد ، 3.5 كيلو وات من مغزل إلكتروني تبريد الهواء ، إلخ.

4). different worktable for 2 function modular: ملف تعريف الألومنيوم القابل للتوجيه لجهاز التوجيه CNC ومجانس المياه مع Sawtooth لقطع البلازما CNC. يتم وضع Workbench of CNC جهاز التوجيه CNC أعلى من كونترتوب بلازما CNC ، وتصميمه المنقول الفريد. من الممكن أن يتحول وفقًا لمتطلبات العمل المختلفة ، على سبيل المثال ، عند قطع الألواح الفولاذية على طاولة البلازما ، يمكن نقل جدول توجيه CNC جانباً جانباً لإفساح المجال لآلة قطع ملف التعريف CNC ، وبالتالي زيادة كفاءة العمل بشكل كبير.

كيف يعمل قاطع البلازما CNC

آلة قطع ملف التعريف CNC هي عملية يتم فيها قطع المواد الموصلة كهربائيًا عن طريق طائرة متسارعة من البلازما الساخنة. المواد النموذجية التي يمكن قطعها باستخدام شعلة البلازما هي الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس والمعادن الموصلة الأخرى. يستخدم قطع البلازما على نطاق واسع في التصنيع وإصلاح السيارات والترميم والبناء الصناعي والإنقاذ والتخلي. نظرًا للسرعة العالية ودقة التخفيضات بتكلفة منخفضة ، يتم استخدام قطع البلازما على نطاق واسع من تطبيقات CNC الصناعية الكبيرة إلى شركات الهوايات الصغيرة حيث يتم استخدام المواد لاحقًا في اللحام. قطع البلازما - غاز موصل بدرجة حرارة تصل إلى 30،000 درجة مئوية يجعل قطع البلازما مميزًا للغاية.

تتمثل العملية الأساسية في قطع البلازما ولحامها في إنشاء قناة كهربائية من الغاز المزروع بالكهرباء - أي البلازما - من قاطع البلازما نفسه عبر قطعة العمل التي سيتم قطعها ، وبالتالي تشكيل دائرة نهائية إلى قاطع البلازما عبر محطة أرضية . يتم تحقيق ذلك بواسطة غاز مضغوط (الأكسجين والهواء والغاز الخامل وغيره اعتمادًا على المادة المراد قطعها) التي يتم تفجيرها إلى قطعة العمل بسرعة عالية من خلال فوهة مركزة. داخل الغاز ، يتشكل قوس بين القطب بالقرب من فوهة الغاز وقطعة العمل نفسها. هذا القوس الكهربائي يؤين جزءًا من الغاز ويخلق قناة بلازما موصلة كهربائيًا. مع تدفق التيار من شعلة القطع من قاطع البلازما عبر هذا البلازما ، فإنه يعطي حرارة كافية للذوبان عبر قطعة العمل. في الوقت نفسه ، فإن الكثير من البلازما عالية السرعة والغاز المضغوط تهب المعدن المنصهر الساخن بعيدًا ، وفصل الشغل.

بدء عملية القطع

لا تعمل جميع الأنظمة بنفس الطريقة. أولاً ، هناك نسخة أقل عمومًا تسمى الاتصال عالي التردد. هذا غير متاح لقواطع البلازما CNC لأن التردد العالي يمكن أن يتداخل مع المعدات الحديثة ويسبب مشاكل.

تستخدم هذه الطريقة شرارة عالية الجهد وارتفاع تردد. يحدث إنشاء الشرارة عندما يمس شعلة البلازما المعدن. هذا يغلق الدائرة ويخلق الشرارة التي بدورها تخلق البلازما.

خيار آخر هو طريقة ARC التجريبية. أولاً ، يتم إنشاء الشرارة داخل الشعلة بواسطة جهد عالي ودائرة تيار منخفضة. الشرارة تخلق قوس الطيار وهو كمية صغيرة من البلازما.

يتم إنشاء قوس القطع عندما يتم الاتصال بالقوس التجريبي مع قطعة العمل. يمكن للمشغل الآن بدء عملية القطع.

الطريقة الثالثة هي استخدام رأس شعلة البلازما المحملة الربيع. إن الضغط على الشعلة ضد قطعة العمل يخلق ماسورة قصيرة مما يجعل التدفق الحالي.

إطلاق الضغط يحدد قوس الطيار. ما يلي هو نفسه كما في الطريقة السابقة. هذا هو جلب القوس على اتصال مع قطعة العمل.