تعمل معلمات عملية آلة القطع بليزر الألياف وطريقة تحديدها

الآلة قطع الأليافيتكون بشكل أساسي من الليزر ، ونظام توجيه الضوء ، ونظام حركة التحكم العددي ، وتعديل الارتفاع التلقائي لرأس القطع ، ومنصة العمل ، وأنظمة الغاز ذات الضغط العالي.تؤثر العديد من المعلمات على عملية القطع بالليزر ، وبعضها يعتمد على الأداء الفني لأداة الليزر والماكينة ، في حين أن المعلمات الأخرى متغيرة.بعد ذلك ، يشارك Leapion Laser كيفية تحديد المعلمات الرئيسية للقطع بالليزر.

ميزاتآلة قطع ألياف الليزرعمل:

1).تكلفة تشغيل أقل ، كل ساعة تستهلك 0.5 وات إلى 1.5 وات من الكهرباء.

2).مولد ألياف مؤهل عالي الأداء ، وهو موثوقية عالية وطول عمر الخدمة.

3).سرعة قص عالية وفعالة ، يمكن أن تصل سرعة القطع القصوى إلى 10 م / دقيقة في قطع الفولاذ الطري 1 مم.

4).صيانة مجانية لمولد ألياف الليزر ، أقصى عمر يصل إلى أكثر من 100000 ساعة.

5).سطح قطع أملس ، تشوه بسيط ، مظهر تسوية جميل.

6).استيراد أجزاء نقل الحركة ومحرك سيرفو ، أداء حركة ديناميكي عالي ، دقة قطع عالية.

7).يتيح البرنامج المخصص تحويل الرسومات أو النصوص إلى معالجة علاقات عامة مصممة على الفور.

معلمات عملية آلة قطع الألياف وطريقة تحديدها:

1. وضع الشعاع

الوضع الأساسي ، المعروف أيضًا باسم الوضع Gaussian ، هو الوضع الأكثر مثالية للقطع ، خاصة في الليزر منخفض الطاقة بطاقة أقل من 1kW.

الوضع المتعدد عبارة عن مزيج من أوضاع الترتيب الأعلى.تحت نفس القوة ، يكون للوضع المتعدد تركيز ضعيف وقدرة قطع منخفضة.تعد قدرة القطع وجودة القطع للليزر أحادي الوضع أفضل من تلك التي في الوضع المتعدد.

2. قوة الليزر

تعتمد طاقة الليزر المطلوبة للقطع بالليزر بشكل أساسي على نوع القطع وطبيعة المادة المسروقة.تعد طاقة الليزر المطلوبة للقطع بالتغويز هي الأكبر ، تليها القطع الذائبة ، والقطع بالأكسجين الأصغر.قوة الليزر لها تأثير كبير على سماكة القطع ، وسرعة القطع ، وعرض الشق ، وما إلى ذلك. بشكل عام ، تزداد أيضًا سماكة المادة التي يمكن قطعها عن طريق زيادة طاقة الليزر ، وتسريع سرعة القطع ، وعرض القطع. يتم زيادة القطع أيضًا.

3. موقف التركيز

الموضع البؤري ، أي مقدار إلغاء الضبط البؤري ، له تأثير أكبر على عرض الشق.بشكل عام ، يقع التركيز عند حوالي 1/3 من سمك المادة أسفل سطح المادة ، ويكون عمق القطع هو الأكبر ، وعرض الفم هو الأصغر.

4. عمق التركيز

عند قطع الألواح الفولاذية السميكة ، يجب استخدام عارضة ذات عمق بؤري أكبر للحصول على سطح قطع بعمودية جيدة.العمق البؤري كبير ، كما يزداد قطر البقعة ، وتنخفض كثافة الطاقة وفقًا لذلك ، وهو تقليل سرعة القطع.للحفاظ على سرعة قطع معينة ، من الضروري زيادة قوة الليزر.يُنصح باستخدام عمق بؤري أصغر لقطع الألواح الرقيقة ، بحيث يكون قطر البقعة صغيرًا ، وكثافة الطاقة كبيرة ، وسرعة القطع سريعة.

5. الغاز المساعد

يستخدم قطع الفولاذ منخفض الكربون في الغالب غاز الأكسجين المساعد لاستخدام حرارة تفاعل احتراق الحديد والأكسجين لتعزيز عملية القطع ، وسرعة القطع سريعة ، وجودة القطع جيدة ، ويمكن الحصول على قطع خالي من الخبث.يزداد الضغط ، تزداد الطاقة الحركية ، وتزداد قدرة تصريف الخبث ؛لكن سطح القطع سيكون خشنًا إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا.بالإضافة إلى ذلك ، فإن نقاء الأكسجين له تأثير معين على سرعة القطع.على سبيل المثال ، إذا تم تقليل نقاء الأكسجين بنسبة 2٪ ، فإن سرعة القطع ستنخفض بنسبة 50٪.

6. هيكل فوهة

يؤثر هيكل وشكل الفوهة أيضًا على جودة وكفاءة القطع بالليزر.تستخدم آلات القطع المختلفة فوهات بأشكال مختلفة.أشكال الفوهات شائعة الاستخدام هي: أشكال أسطوانية ومخروطية ومربعة وأشكال أخرى.

يستخدم القطع بالليزر عمومًا فوهات متحدة المحور (تدفق الهواء ومحور بصري متحدة المركز) ، إذا لم يكن تدفق الهواء والمحور البصري متحد المحور ، فمن المحتمل أن يتولد الكثير من البقع أثناء القطع.من أجل ضمان ثبات عملية القطع ، من الضروري عادة تقليل المسافة بين سطح نهاية الفوهة وسطح قطعة العمل ، بشكل عام 0.5 إلى 2.0 مم ، بحيث يمكن أن يستمر القطع بسلاسة.