نشر الوقت: 2022-06-06 المنشأ: محرر الموقع
مع التنفيذ والتعميم ، يشتري المزيد والمزيد من العملاء آلة. كيفية اختيار أ آلة قطع CNC لقد أصبحت بالفعل مشكلة كبيرة. لا يعرف بعض العملاء أي نموذج لآلة قطع CNC للاختيار. ويخاف بعض المستخدمين من إنفاق المال ولكن لا يمكنهم شراء الخير آلة قطع CNC للخشب، الذي لا ينفق الكثير من المال فحسب ، بل يؤخر أيضًا الإنتاج ويؤثر على الأعمال.
لقد قمنا بتحليل أربعة أنواع من آلات قطع CNC قبل: آلة قطع CNC العادية ، آلة قطع CNC الاقتصادية ، عالية الكفاءة آلة قطع CNC وآلة قطع CNC الذكية. لديهم مزاياهم الخاصة ويمكنهم تلبية احتياجات الإنتاج.
نتحدث اليوم بشكل أساسي عن معدات آلة قطع CNC والمشاكل التي ينبغي الانتباه إليها عند شراء آلة قطع CNC!
ما هي المشكلات التي يجب الاهتمام بها عند شراء آلة قطع CNC؟
1. مغزل آلة قطع CNC. يؤثر حجم المغزل لآلة القطع CNC بشكل مباشر على دقة الآلات لآلة قطع CNC ، والتي ترتبط مباشرة بنوع آلة قطع CNC الاختيارية والورقة المعالجة. بشكل عام ، يوصى باختيار 6KW و 4 ، 0.5kw لآلة قطع CNC ، وهو ما يكفي لضمان دقة الآلات لآلة قطع CNC. تجدر الإشارة إلى أن مركز الآلات في آلة قطع CNC يستخدم عمومًا مغزل 9KW ، ليس فقط لأن جهاز قطع CNC من أداة نوع القرص المتغيرة يتطلب مغزلًا عالي الطاقة ، ولكن أيضًا لأنه يمكن أن يغير الأدوات بنشاط.
ثانياً ، محرك آلة قطع CNC. يوصى باستخدام آلة قطع CNC ثلاثية العمليات العادية وآلة القطع CNC من أربع عمليات باستخدام Ruize Hybrid Servo أو Ruize Pure Servo. يوصى باستخدام محرك Yaskawa Servo المستورد لآلة قطع CNC مع معدات أعلى ، والتي لديها استقرار أفضل وعمر خدمة أطول.
3. محول تردد آلة قطع CNC. أما بالنسبة للعاكس ، فمن المستحسن عمومًا استخدام عاكس فولنج أو دلتا.
رابعا ، محرك آلة القطع CNC. ما نوع محرك الأقراص المستخدم بشكل عام لنوع المحرك؟ على سبيل المثال ، تم تجهيز محركات Yaskawa Electric في اليابان عمومًا مع سائقي Yaskawa Electric of Japan.
5. سرير آلة قطع CNC. وذكر عدة مرات في المقالة أن جينان إغولدين يتبنى سريرًا ثقيلًا مثبتًا على الجانبية. السرير أكثر استقرارًا ولا يشوه بسهولة ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة الآلات لآلة قطع CNC.
6. وضع النقل من آلة قطع CNC. في الوقت الحاضر ، تعتمد جهاز قطع CNC على أكثر أوضاع الإرسال: X ، Y ، نقل الحامل الحلزوني المستورد المحور Y ، ناقل حركة برغي محور z. بالمقارنة مع وضع نقل المسمار الكامل ، فإن وضع النقل هذا يحسن سرعة التشغيل ودقة الآلات لآلة القطع CNC.
سبعة ، CNC القطع دليل الجهاز السكك الحديدية. تنقسم القضبان إلى قضبان مربعة وقضبان مستديرة. في الوقت الحاضر ، تستخدم آلات قطع CNC عمومًا القضبان المربعة المستوردة مع متزلج السكك الحديدية المربعة ، والتي تكون أكثر استقرارًا في التشغيل وأعلى في دقة المعالجة.
لقد جعلتنا شعبية آلات قطع CNC تدريجياً أن إنتاج أثاث الألواح في المستقبل سيكون أكثر تأثراً بعوامل مثل دقة المنتج والدقة والتنوع وقدرة المعالجة. يمكن لآلة قطع CNC حل هذه المشكلة بسهولة ، ولا يستغرق الأمر سوى يومين إلى ثلاثة أيام للتعلم والإتقان. علاوة على ذلك ، فإن دقة الآلات ودقة صورة آلة قطع CNC لا مثيل لها باليد. تعد قدرة معالجة آلة قطع CNC هي الخيار الأفضل لصناعة الأثاث. ثم أصبح اختيار آلة قطع CNC هو الأولوية القصوى ، لا تكون جشعًا لاختيار المعدات التي تجعلك تندم. الجودة هي ما يجب أن نكون أكثر قلقًا بشأنه.
ميزات معدات آلة قطع CNC:
نظام التشحيم التلقائي: توفير زيت التشحيم للمعدات بانتظام لضمان التشغيل العادي عالي السرعة للمعدات ، وله وظائف مثل الإنذار غير الطبيعي وإنذار المستوى السائل. ضمان دقة آلية الإرسال وإطالة عمر الخدمة.
جهاز إعداد الأدوات التلقائي: أداة إعداد الأدوات التلقائية عالية الدقة ، 1 ميكرون تكرار ، مناسبة لـ 95 ٪ من أنظمة التشغيل في السوق ، وسهولة تثبيت ، سطح الأدوات مصنوع من سبائك صلبة فائقة ، مستقرة ودائمة ، IP67 DEEM ضد للماء. تحسين دقة الآلات وكفاءة العمل. بالمقارنة مع إعداد الأدوات اليدوي ، فإنه يوفر 70 ٪ من وقت التشغيل ، ويحسن دقة الآلات بنسبة 30 ٪ ، ويقلل من معدل عيب المنتج.
جهاز اسطوانة زيت تحديد المواقع: أسطوانة زيت على شكل زاوية 90 درجة ، ومعدل الهز موجود ضمن سلكين ، ويصنع أسطوانة الزيت من سبيكة الألومنيوم عالية الدقة ، وسطح أسطوانة الزيت مسطح وسلسًا ، وقاعدة الحديد الزهر قوي وذات متين ، قطر العمود الاختياري مناسب للتثبيت ، والخيط واضح ، وأداء الختم جيد. . الرفع التلقائي ، وضع دقيق للوحة المراد معالجتها ، مما يقلل من الوقت لتحديد المواقع اليدوية للوحة ، وتحسين كفاءة اللوحة العلوية ؛ من خلال جهاز حماية عبر الحدود عندما يمتد عمود تحديد موقع الأسطوانة ، ستتوقف أداة الماكينة تلقائيًا عن العمل ، أو منع أداة المغزل من القطع إلى الأسطوانة أو منع عمود الأسطوانة من إتلاف الأداة ، وبالتالي تحسين أداء السلامة.