آلة قطع ألياف الليزر صيانة العدسات وصيانتها

لماذا تحتاج إلى حماية العدسة الخاصة بكآلة قطع ألياف الليزر?

عندما يقطع الليزر وتعالج المواد بالحرارة ، يطلق سطح العمل كميات كبيرة من الغازات والبقع التي يمكن أن تسبب أضرارًا جسيمة للعدسة.يمكن لآلة القطع بليزر الألياف تعريض البصريات الموجودة في الليزر بسهولة للمواد المعلقة إذا لم تكن محمية أثناء المعالجة بالليزر.عندما تسقط الملوثات على سطح العدسة ، فإنها تمتص الطاقة من شعاع الليزر.من ناحية أخرى ، يتم تقليل طاقة خرج الليزر ، بحيث تنخفض قدرة المعالجة بالليزر بشكل حاد.من ناحية أخرى ، تولد الحرارة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تلف العدسة نفسها وطبقة الفيلم البصري على السطح بمرور الوقت.

طريقة التنظيف الصحيحة لـآلة القطع بالليزرعدسة

الغرض الوحيد من عملية التنظيف هو إزالة الملوثات من العدسة وعدم التسبب في مزيد من التلوث أو تلف العدسة.

1. انفخ المادة العائمة على سطح العنصر بكرة هوائية.هذه الخطوة ضرورية بشكل خاص للعدسات ذات الجزيئات المجهرية والكتل.ومع ذلك ، لا تستخدم الهواء المضغوط غير المرشح ، لأنه يحتوي على قطرات الزيت والماء ، والتي يمكن أن تزيد من تلوث العدسات.

2. تنظيف خفيف للعدسات بالأسيتون.يجب تنظيف كرة القطن المغموسة بالأسيتون في الضوء وتحريكها في حركة دائرية.يجب استبدال المسحة بمجرد اتساخها.يجب أن يتم التنظيف بتمريرة واحدة لتجنب التموجات.هذه الدرجة من الأسيتون تكاد تكون خالية من الماء ، مما يقلل من احتمالية تلوث العدسات.

3. إذا لم يزيل الأسيتون جميع الملوثات ، فإن الخطوة التالية هي استخدام التنظيف الحمضي والخل.يستخدم التنظيف الحمضي والخل الحمض لإذابة الملوثات وإزالتها.ومع ذلك ، فإنه لا يضر البصريات.إجراء التنظيف هو نفس عملية تنظيف الأسيتون.ثم يتم استخدام الأسيتون لإزالة الحمض والخل وتجفيف العدسة.من الضروري تغيير كرة القطن بشكل متكرر لامتصاص الحمض والهيدرات تمامًا.

الطريقة الصحيحة لتثبيت عدسةآلة قطع ألياف الليزر

1. لا تستخدم أدوات الشفط لتجنب خدش سطح العدسة.

2. من الأفضل عدم تركيب العدسة بأصابع عارية.ارتدِ قفازات الأصابع أو القفازات المطاطية.

3. يجب على المشغل تجنب التحدث عبر العدسة والحفاظ على الطعام والمشروبات والملوثات المحتملة الأخرى بعيدًا عن حلقة العمل.

4. لا تلمس طبقة الفيلم عند إزالة العدسة وامسك حافة العدسة.

تتميز آلة القطع بليزر الألياف بالخصائص التالية:

(1) استخدام الليزر الليفي المتطور ، مع تحويل كهروضوئي عالي للغاية

الكفاءة والأداء المستقر وعمر الخدمة للمكونات الرئيسية

ما يصل إلى 100000 ساعة ؛

(2) لا تتطلب عملية توليد الليزر قطعًا بالغازًا أو بمساعدة الهواء أو بصريًا

انتقال الألياف ، ولا حاجة لضبط المسار البصري ؛

(3) ينتقل الليزر عن طريق الألياف الضوئية ، ولا يلزم وجود عدسة عاكسة ، يمكنها ذلك

يوفر الكثير من تكاليف الصيانة ؛

(4) بالمقارنة مع معدات الليزر المتوسطة الأخرى ، فإن آلة القطع بليزر الألياف لديها أ

بقعة تركيز أصغر وكفاءة عمل أعلى.

جودة معالجة أفضل ؛

(5) هيكل بسيط ومساحة صغيرة ؛

(6) قادرة على التعامل مع أي بيئة عمل قاسية ، أي أنها عالية

مقاومة الغبار والاهتزاز والتأثير والرطوبة ودرجة الحرارة

القدرة على التكيف.

(7) دقة عالية وسرعة عالية ، خاصة للقطع السريع والدقيق للمعادن

لوحات أقل من 4 مم.

مزايا المعالجة لآلة القطع بليزر الألياف هي كما يلي:

(1) دقة عالية ، سرعة عالية ، خط قطع ضيق ، أدنى منطقة متأثرة بالحرارة ،

سطح قطع أملس بدون نتوءات ؛

(2) رأس سعر آلة القطع بالليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ لا يلمس السطح

من المواد ولن تخدش الشغل ؛

(3) الشق هو الأضيق ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة هي الأصغر ، والمحلية

تشوه الشغل صغير ، ولا يوجد تشوه ميكانيكي ؛

(4) مرونة معالجة جيدة ، يمكنها معالجة أي رسومات ، ويمكنها أيضًا قطع الأنابيب

وغيرها من الملفات الشخصية ؛

(5) يمكنها قطع أي مواد صلابة مثل الألواح الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم

لوح سبيكة ، كربيد عزز ، إلخ. بدون تشوه.

تصميم جسم الطائرة المتكامل ، توفير مساحة كبيرة.

إنها آلة قطع بليزر الألياف بمستوى دخول مثالي بدون تكلفة شراء عالية وتكلفة تدريب.

شعاع الألمنيوم المصبوب المتآلف ، خفيف الوزن ، قوة عالية ، لا تشوه.تم تشكيلها وإطارها بواسطة قالب فولاذي متكامل وتكنولوجيا الصب بالقالب ، تجعل العارضة العرضية الخفيفة من المعدات سرعة تشغيل عالية ، مما يحسن كفاءة المعالجة وجودة المعالجة.

السرعه العاليه

يمكن لشعاع الضوء أن يضمن للآلة سرعة حركة عالية ويحسن كفاءة المعالجة.

أكثر فعالية

شعاع الألومنيوم في صناعة الطيران يجعل المعدات تتمتع بأداء ديناميكي فعال ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة مع ضمان جودة المعالجة.

مبدأ عمل آلة قطع المعادن بالليزر

المدخلات الحرارية للشعاع (المحولة بواسطة الطاقة الضوئية) تتجاوز بكثير الجزء المنعكس أو المنفذ أو المنتشر بواسطة المادة.والتي يتم تسخينها بسرعة إلى درجة حرارة التبخير وتبخرها لتشكيل ثقب

نظرًا لأن الشعاع يتحرك خطيًا نسبيًا مع المادة ، تتشكل الثقوب باستمرار مع فتحة بعرض ضيق (على سبيل المثال ، حوالي 0.1 مم) تكون التأثيرات الحرارية لحافة القطع قليلة ، دون تشوه قطعة العمل أثناء عملية القطع ، يكون الغاز المألوف المناسب يتم إضافة المواد المراد قطعها ، يحتاج قطع الفولاذ إلى استخدام الأكسجين كغاز مساعد ومعدن منصهر لإنتاج تفاعل كيميائي طارد للحرارة لأكسدة المادة ، مع المساعدة في تفجير الخبث داخل حافة القطع ، ويستخدم الهواء المضغوط لقطع البلاستيك مثل تُستخدم مادة البولي بروبيلين والقاسات الخاملة لقطع المواد القابلة للاشتعال مثل القطن والورق ، كما يعمل الغاز الإضافي الذي يدخل الفوهة على تبريد عدسة التركيز ، مما يمنع السخام من دخول حامل العدسة ويلوث العدسة للتسبب في ارتفاع درجة الحرارة ، ويمكن قطع معظم المواد العضوية وغير العضوية باستخدام الليزر في صناعة المعادن ، حيث يلعب التصنيع الصناعي دورًا رئيسيًا ، العديد من المواد المعدنية ، بغض النظر عن صلابتها.يمكن قطعها دون تشوه (يمكن الآن قطع سماكة الفولاذ الصناعي التي تقترب من 20 مم بأحدث قواطع الليزر المعدنية) بالطبع ، للمواد العاكسة للغاية مثل سبائك الذهب والفضة والنحاس والألمنيوم ،

وهي أيضًا موصلات جيدة للحرارة.القطع بالليزر صعب أو حتى مستحيل (يمكن قطع بعض المواد الصلبة باستخدام شعاع ليزر بموجة نابضة ، مما يزيد على الفور وبشكل كبير من معامل امتصاص المادة للحزمة بسبب قوة الذروة العالية للغاية للموجة النبضية.).